本文摘要：来自麻省理工学院计算机科学和人工智能实验室（CSAIL）的研究人员正处于新材料设计的前沿，而最近的一项研究获得了重大突破，可能会对3D打印机产生影响。据报，这项研究早已公开发表在“科学进展”杂志上，并详尽讲解了一种需要基于材料的特性产生微结构的新系统。换句话说，材料设计师可以输出他们想材料的属性，程序不会自动设计一个微观结构来符合这些市场需求。 微观结构完全不存在于我们周边的一切：从我们自身的骨头、植物，甚至海贝壳。

来自麻省理工学院计算机科学和人工智能实验室（CSAIL）的研究人员正处于新材料设计的前沿，而最近的一项研究获得了重大突破，可能会对3D打印机产生影响。据报，这项研究早已公开发表在“科学进展”杂志上，并详尽讲解了一种需要基于材料的特性产生微结构的新系统。换句话说，材料设计师可以输出他们想材料的属性，程序不会自动设计一个微观结构来符合这些市场需求。

微观结构完全不存在于我们周边的一切：从我们自身的骨头、植物，甚至海贝壳。事实上，研究人员往往将研究方向改向自然界，以了解理解人造材料的优化。例如，从龙虾中取得了新的更加有效地的3D打印机防弹衣的发展启发。在最近MIT的项目中，研究人员早已顺利地用于他们的系统来设计和生产三种有所不同形状但具备某种程度优化的机械性能的微结构。

然而，项目的领导者、电气和计算机科学副教授WojciechMatusik回应，这只是软件潜力的开始。他说明说道：“我们做到的是比较非常简单的机械性能，但是可以将其应用于更加简单的机械性能，或者将其应用于热性能、机械性能、光学性能和电磁性能的人组。基本上，这是一个几乎自动化的过程，用作找到超强材料的最佳结构。

”这个微观结构的救赎来自同一个团队的历史研究成果，这个研究团队的研究项目可以追溯到去年夏天，他们研发了一个建模软件，可以根据它们的力学性能较慢精确地“评分”3D模型。虽然系统本身非常复杂（它还包括测量微观结构的几何相似性，将它们挤满在一起，萃取骨架以及关联几何形状和性质），但用户可以从几乎自动化中获益。

这种多功能的技术不仅可以用来评估任何微观结构的子集，而且据报导可以与现有的材料设计方法融合用于。也就是说，该系统不仅可以用作有机材料研发，还可以使研究人员从头开始设计自己的微结构。

Matusik说道：“你可以把它放在你的采样器的桶里。我们确保我们最少和以前做到的一样好。”参考3D打印机，微结构分解系统可以使用户自定义3D打印机部件的机械特性。

假设您必须具备特定强度和刚性的骨骼植入物：系统可以分解可满足要求的3D打印机微观结构。据报，麻省理工学院的研究项目获得了美国国防部高级研究计划局的资助。

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